微电子行业
半导体作为处于整个微电子产业链顶端的行业,对超纯水的水质要求极其严苛,尤其是溶解氧对于半导体制程至关重要。超纯水中的溶解氧会直接导致硅晶圆热氧化、铜互连的氧化腐蚀等问题,进而导致良率下降、设备及工艺等问题。
在半导体超纯水生产工艺中溶解氧控制主要在两个阶段。第一个脱氧位置在制成段,去除超纯水中绝大部分溶解氧。通常安装在混床或EDI后,纯水箱之前,将水中的溶解氧从饱和溶氧降低到30ppb以内,甚至10ppb以内。也可以安装于EDI前,在脱除二氧化碳的同时,同步脱除溶解氧。第二个脱氧位置在抛光段,用于将残余的极少量溶氧降低至规范以下,通常在3ppb或1ppb以下,使抛光段循环的水一直维持超低氧运行,时刻满足用水点需求。
一、解决方案
爱科膜的IKMO-PO产品提供了一种无需大型脱气塔、易操作、模块化并且能够满足<1ppb的溶解氧指标保证的水中脱氧方案。在运行过程中,水中的溶解氧通过微孔不断向中空纤维膜丝内部移动,利用中空纤维膜丝内部抽真空和氮气吹扫能够将水中的溶解氧带走,而水分子则在中空纤维膜丝外侧流动,但无法通过中空纤维膜丝表面上的微孔,通过这一方式从而能够达到脱除液体中溶解气体的目的。
二、产品参数
型号 |
运行流量(m3/h) |
膜面积(m2) |
膜丝材质 |
IKMO-PO-2.5 |
0.5-2 |
1.4 |
PP/PMP |
IKMO-PO-4 |
1-5 |
7.6 |
PP/PMP |
IKMO-PO-6 |
1-10 |
42 |
PP/PMP |
IKMO-PO-8 |
1-15 |
54 |
PP/PMP |
IKMO-PO-10 |
10-50 |
130 |
PP/PMP |
IKMO-PO-14 |
30-100 |
220 |
PP/PMP |
创建时间:2024-04-10
解决方案
SOLUTION