微电子行业

 

半导体作为处于整个微电子产业链顶端的行业超纯水的水质要求极其严苛,尤其是溶解氧对于半导体制程至关重要超纯水中的溶解氧会直接导致硅晶圆热氧化铜互连的氧化腐蚀等问题,进而导致良率下降设备及工艺问题。

在半导体超纯水生产工艺中溶解氧控制主要两个阶段。第一个脱氧位置在制成段,去除超纯水中绝大部分溶解氧通常安装在混床或EDI后,纯水箱之前,将水中的溶解氧从饱和溶氧降低到30ppb以内,甚至10ppb以内。也可以安装于EDI前,脱除二氧化碳的同时,同步脱除溶解氧。第二个脱氧位置在抛光段,用于将残余的极少量溶氧降低规范以下,通常在3ppb1ppb以下,使抛光段循环的水一直维持超低氧运行,时刻满足用水点需求。

 

一、解决方案

爱科膜的IKMO-PO产品提供了一种无需大型脱气塔易操作模块化并且能够满足<1ppb的溶解氧指标保证水中脱氧方案在运行过程中,水中的溶解氧通过微孔不断向中空纤维膜丝内部移动利用中空纤维膜丝内部抽真空和氮气吹扫能够将水中的溶解氧带走,分子则在中空纤维膜丝外侧流动,无法通过中空纤维膜丝表面上微孔通过这一方式从而能够达到脱除液体中溶解气体的目的。

 

二、产品参数

型号

运行流量(m3/h)

膜面积(m2

膜丝材质

IKMO-PO-2.5

0.5-2

1.4

PP/PMP

IKMO-PO-4

1-5

7.6

PP/PMP

IKMO-PO-6

1-10

42

PP/PMP

IKMO-PO-8

1-15

54

PP/PMP

IKMO-PO-10

10-50

130

PP/PMP

IKMO-PO-14

30-100

220

PP/PMP

 

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创建时间:2024-04-10